鈑金加工焊接要求

發布時間:2018-06-13 11:24 | 編輯:北海鈑金加工廠商 | 4 次瀏覽
  近年來鈑金工作發展勢頭迅猛,在商場中占有的位置也越來越重要,不只給企業帶來了巨大的經濟利益,也給生產和生活帶來了便利。下面來說說鈑金焊接的要求?! ♀k金焊接的要求  1、按圖紙、技術、工藝要求制作焊接,因看圖紙有誤,導致工件焊錯,需從頭焊割的,該件按次品處理?! ?、焊接時,要求該坡口的當地有必要坡口,加工件沒有坡口的、或許焊接型材等,應根據情況用磨光機進行坡口,需機加工坡口的應進行加工坡口處理...

  近年來鈑金工作發展勢頭迅猛,在商場中占有的位置也越來越重要,不只給企業帶來了巨大的經濟利益,也給生產和生活帶來了便利。下面來說說鈑金焊接的要求。

  鈑金焊接的要求

  1、按圖紙、技術、工藝要求制作焊接,因看圖紙有誤,導致工件焊錯,需從頭焊割的,該件按次品處理。

  2、焊接時,要求該坡口的當地有必要坡口,加工件沒有坡口的、或許焊接型材等,應根據情況用磨光機進行坡口,需機加工坡口的應進行加工坡口處理,并把問題上報給部分主管。

  3、焊接時應保證工件外形規范和形位公差,非加工面形位公差按IT15級履行。

  4、焊接時需求代料的,板料厚度達不到圖紙要求,未經技術部分的書面附和,不能代料。

  5、焊接時的焊縫嚴峻按圖紙要求,該連續焊的連續焊,該斷續焊的一定要斷續焊。如圖紙沒有要求的斷續焊規范長度,則每距離50mm焊8~10mm,各焊點距離有必要均勻一起。

  6、連續焊縫要求平直光滑,不能有明顯的高低不平現象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現象。焊縫的焊角以圖紙要求為準,無要求的保證焊角為相臨件的最小厚度。

  7、焊接完成后:每道焊縫應打磨處理,鏟除焊渣,去掉周邊毛刺。

  8、圖紙上要求折彎的零件,沒有技術部的書面附和,不得選用焊接方法。

  9、鈑金加工中鈑金件件在焊接進程中,需求敲擊的部分可以用小型手工錘悄然錘到要求規范,不得在鈑金平面上以鐵錘擊打.

  鈑金焊后處理要求

  1、焊縫滑潤,曾現魚鱗狀;不得出現堆起凸包、不均勻的現象。

  2、工件焊接完畢后,外觀運用砂布從頭打磨一遍,不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點、毛刺等,焊縫應光滑、平整。應保證工件的“邊齊、面平”,包括工件上開口邊際的筆直平行度。

  3、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高,原則上打膩子后應該能掩蓋住,看不出焊縫。

  4、關于周轉件,尤其是焊接后不再進行加工的平面,在焊接時有必要嚴加防護,避免電弧危害或焊渣危害且焊縫均勻的前提下不能隨意進行打磨。

  5、關于焊接后需進行發藍、電鍍的鈑金件,焊接完畢抵達相關要求后,共同噴砂處理。周轉進程中應嚴加防護,避免磕碰劃傷,不得再進行打磨處理。

  以上就是鈑金加工中的焊接規范了,還需要注意的是在進行焊接前,應根據零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細規范不等的焊絲。

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